如何防范不锈钢反应釜爆出风险: 1、注意检修时不要掉入机械杂质。2、严格检查备件,提高检修质童。3、提高检修质里和备件质里。4、检修、调试仪表,达到准确、灵敏。催化剂用里过多或投料速度过快,瞬间温度上升速度太快导致分解爆出。5、严格控制催化剂用量,加料应均匀。工艺系统内气体氧含里上升导致不锈钢反应釜分解爆出。通常应不大于1ppm。 6、严格控制工艺系统中的含氧量。
反应釜的常见故障:
一、故障现象:超温超压
故障原因:
1、仪表失灵,控制不严格;
2、误操作;原料配比不当;产生剧烈反应;
3、因传热或搅拌性能不佳,反应釜详情,产生副反应;
4、进气阀失灵进气压力过大、压力高。
处理方法:
1、检查、修复自控系统,乌海反应釜,严格执行操作规程;
2、根据操作法,采取紧急放压,反应釜咨询,按规定定量定时投料,严防误操作;
3、增加传热面积或清除结垢,---传热效果修复搅拌器,提高搅拌效率;
4、关总汽阀,断汽修理阀门。
反应釜加料的时候,一定要注意:1、一定要避免金属等硬物掉入容器,碰伤内表面;2、加料时物料中严禁夹带杂物,反应釜生产商,严禁大块硬质物料直接加入反应釜中;3、反应釜加料时减少物料与釜壁之间的温差,避免冷釜加热料或热釜加冷料,以免因温差大而产生内应力,影响设备使用寿命;4、应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于釜的性能有一定影响。
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